40cr厚壁無縫鋼管產地貨源

　　40cr厚壁無縫鋼管供貨狀態(tài)及硬度

　　退火態(tài)，硬度≤207HBS。

　　40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800

　　40cr厚壁無縫鋼管的淬火工藝

　　40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr鋼管表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。

　　40cr厚壁無縫鋼管氮化處理

　　40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度******能達到HRA72~78，即HRC43~55。

　　氮化工件工藝路線：鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體40cr厚壁無縫鋼管焊接

　　40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前******加一遍正火。

　　40cr厚壁無縫鋼管的焊接性：

　　結晶時易偏析，對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。

　　焊接工藝要點：

　　1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進行焊接。

　　2、焊接方法不受限制

　　3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

　　4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107-Cr

　　5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。